通过一物一码数据化生产流程管控，实现工艺流程管控、原材料追溯、以码控量的数据管理，帮助企业实现工艺标准化，进一步提升生产效率，提升供应链效率。
企业用户可以根据产品工艺的生产流程进行业务分解，在系统中定义生产数据化采集数据，如配方/工艺/信息采集/关键数据项等
企业用户可以通过系统对原材料信息进行管理，采集并管理包括原料、半成品、成品的数据信息
企业用户可以在系统中清晰看到产品标识数量的使用情况，通过控制下发产品标识数量实现对产品授权的业务应用
业务环节难以量化管理，产线情况难掌控
生产数据人工纸质记录、易出错，效率低
生产任务、生产内容不同，依赖人工
各种数据都以电子形式存在流通和传递，告别纸质文档降低沟通成本，提升传递效率
移动设备实时查看工单、报工记录具体时间段的报工数量，有助于分析生产现场节拍，提高生产效率
数据统计不再滞后，当天生产检验情况等数据通过车间移动化管理系统快速采集，实时获取业务数据
将复杂的人工统计转化为移动设备采集工作，高效准确的完成数据采集工作，更大力度的节省人力
当天数据当天采集统计，实时跟踪查看生产进度、品质状况生产交期更准确可控
生产每一道工序采集、质检作业信息可通过量子云码系统快速追溯到产品批次的材料、人员等信息
斯凯奇作为全球知名的运动鞋品牌，在莆田设立代工厂授权生产，但实际经营过程中，工厂超量生产，而总部无法管控。2018年斯凯奇与量子云码合作，利用量子云码一物一码追溯技术，管理代工厂超量生产问题，每年增加了近1亿双的销量。
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