发布日期:2023-07-04 浏览次数: 来源:量子云码
如何提高工厂工作效率、缩短生产周期进而实现精益生产的目标?这些问题一直困扰着许多生产制造企业。
量子云码深耕一物一码行业近10年,已积累600多个不同行业项目实践经验,融合云计算、区块链、大数据、人工智能等新一代数字技术,不仅能以码控量解决代工厂超量生产问题,还能帮助企业实现工艺标准化,进一步提升生产效率,提升供应链效率。
最近,结合数百家企业实际生产经营管理需求,经过公司数月精心研发,量子云码数字化生产管理系统重磅上线!能够从根源解决产线情况难掌控、管理难度大、生产进度慢等问题,开启企业经营数字化管理新模式。
目前,量子云码生产管理系统已运用到食品生产加工企业上,能够帮助企业实现一体化高效生产,让生产数据触手可及,服务于管理经营。
全方位精细化物料管理
优化各环节生产工艺
传统的生产管理系统以表格记录、人工数据汇总的方式,而量子云码生产管理系统能够帮助企业告别数据黑匣子,精细管控每个产品原料、半成品、辅料等环节的生产工艺流程,全方位记录并实时监控物料流转。帮助企业实现生产资源多级管理,达到贮存无损坏、发放无错发、来源去向可追溯的质量管理目的,为生产流程质量控制提供优良的物质基础。
高效全自动化生产采集
针对传统生产管理手工作业慢、成本高、多项数据难以稽核等问题。量子云码生产管理系统支持对接主流物联设备,产线只需选择工序和填入数字,就能实现生产过程中各工艺流程关键数据自动化采集,保证数据采集时效性与准确性的同时,还能促进效率飙升,缩短交期,帮助企业实现高效协同的一体化管理。
生产一体化业务流程
基于不同生产工序产物特点,量子云码生产管理系统可为企业提供“配方设定-工艺流程-关键数据项-信息采集审核”四大生产流程管理:1. 推算产品配方所需的原料数量;2. 设定工序功能,采集原料数量、加工温度等参数;3. 采集投料、产出等各工序关键数据;4. 管理员审核关键数据。企业由此实现精细管控生产过程,持续优化生产线性能。
全流程可视化生产概况
量子云码生产管理系统能够为企业提供可视化时空报表,通过贯穿业务全流程的生产数据分析,企业可一键查看生产订单所有执行过程,包括工厂订单完成度、操作实施状况等生产计划进度。基于多维度数据分析与生产一体化管理,企业能快速做出决策,高效推动生产计划执行。
该系统能够助力建设企业生产管理数字化,提高数据追溯能力、节省人力成本、提高管理精度,提升企业整体生产效率与供应链效率。让企业能够更高效、低耗准时地生产合格产品,为客户提供满意服务。
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